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　　烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。回轉(zhuǎn)烘干機對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。技術(shù)參數(shù)：規(guī)格（m）筒體容積生產(chǎn)能力安裝斜度進氣溫度主電動機總重量（直徑×長度）（m3）（t/h）（%）（℃）（kw）（t）Φ1.2×8.091.9-2.444990700-8007.59Φ1.2×1011.32.4-3.044990700-8007.511Φ1.5×1221.24.5-5.744990700-8001518.5Φ1.5×1424.75.3-6.644990700-8001519.7Φ1.5×1526.55.7-7.144990700-8001520.5Φ1.8×1230.56.5-8.144990700-80018.521.5Φ1.8×1435.67.6-9.544990700-80018.523Φ2.2×1245.69.7-12.244990700-8002233.5Φ2.2×1453.211.4-14.244990700-8002236Φ2.2×1660.813.0-16.244990700-8002238Φ2.4×1463.313.5-16.944990700-8003745Φ2.4×1881.417.4-21.744990700-8003749Φ2.4×2090.419.3-24.144990700-8004554Φ2.4×2299.521.2-26.544990700-8004558Φ2.6×24127.427.2-34.044990700-8005573Φ3.0×20141.330.1-37.744990700-8007585Φ3.0×25176.637.7-47.144990700-8007595Φ3.2×2520142.9-53.644990700-80090110Φ3.6×2828560.8-76.044990700-800160135

　　烘干機主要用于選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料。回轉(zhuǎn)烘干機對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，故得到普遍采用。技術(shù)參數(shù)：規(guī)格（m）筒體容積生產(chǎn)能力安裝斜度進氣溫度主電動機總重量（直徑×長度）（m3）（t/h）（%）（℃）（kw）（t）Φ1.2×8.091.9-2.444990700-8007.59Φ1.2×1011.32.4-3.044990700-8007.511Φ1.5×1221.24.5-5.744990700-8001518.5Φ1.5×1424.75.3-6.644990700-8001519.7Φ1.5×1526.55.7-7.144990700-8001520.5Φ1.8×1230.56.5-8.144990700-80018.521.5Φ1.8×1435.67.6-9.544990700-80018.523Φ2.2×1245.69.7-12.244990700-8002233.5Φ2.2×1453.211.4-14.244990700-8002236Φ2.2×1660.813.0-16.244990700-8002238Φ2.4×1463.313.5-16.944990700-8003745Φ2.4×1881.417.4-21.744990700-8003749Φ2.4×2090.419.3-24.144990700-8004554Φ2.4×2299.521.2-26.544990700-8004558Φ2.6×24127.427.2-34.044990700-8005573Φ3.0×20141.330.1-37.744990700-8007585Φ3.0×25176.637.7-47.144990700-8007595Φ3.2×2520142.9-53.644990700-80090110Φ3.6×2828560.8-76.044990700-800160135

　　球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。　　性能特點　　球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性，本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能可靠。根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。　　工作原理　　本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號筒體轉(zhuǎn)速(r/min)裝球量(t)進料粒度(mm)出料粒度(mm)產(chǎn)量電機功率(kw)重量(t)Ф900×180036～381.5≤200.075-0.890.65-218.54.6Ф900×3000362.7≤200.075-0.891.1-3.5225.6Ф1200×2400363≤250.075-0.61.5-4.83012Ф1200×3000363.5≤250.074-0.41.6-53712.8Ф1200×450032.45≤250.074-0.41.6-5.85513.8Ф1500×300029.77.5≤250.074-0.4449627515.6Ф1500×45002711≤250.074-0.44499111021Ф1500×57002812≤250.074-0.43.5-613024.7Ф1830×300025.411≤250.074-0.44502613028Ф1830×450025.415≤250.074-0.44.5-1215532Ф1830×640024.121≤250.074-0.46.5-1521034Ф1830×700024.123≤250.074-0.47.5-1724536Ф2100×300023.715≤250.074-0.46.5-3615534Ф2100×450023.724≤250.074-0.48-4324542Ф2100×700023.726≤250.074-0.48-4828050Ф2200×450021.527≤250.074-0.49-4528048.5Ф2200×650021.735≤250.074-0.414-2638052.8Ф2200×700021.735≤250.074-0.415-2838054Ф2200×750021.735≤250.074-0.415-3038056Ф2400×30002123≤250.074-0.47-5024554Ф2400×45002130≤250.074-0.48.5-6032065Ф2700×400020.740≤250.074-0.412-8040094Ф2700×450020.748≤250.074-0.412-90430102Ф3200×45001865≤250.074-0.4按工藝條件定800137

　　球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。　　性能特點　　球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性，本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能可靠。根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。　　工作原理　　本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號筒體轉(zhuǎn)速(r/min)裝球量(t)進料粒度(mm)出料粒度(mm)產(chǎn)量電機功率(kw)重量(t)Ф900×180036～381.5≤200.075-0.890.65-218.54.6Ф900×3000362.7≤200.075-0.891.1-3.5225.6Ф1200×2400363≤250.075-0.61.5-4.83012Ф1200×3000363.5≤250.074-0.41.6-53712.8Ф1200×450032.45≤250.074-0.41.6-5.85513.8Ф1500×300029.77.5≤250.074-0.4449627515.6Ф1500×45002711≤250.074-0.44499111021Ф1500×57002812≤250.074-0.43.5-613024.7Ф1830×300025.411≤250.074-0.44502613028Ф1830×450025.415≤250.074-0.44.5-1215532Ф1830×640024.121≤250.074-0.46.5-1521034Ф1830×700024.123≤250.074-0.47.5-1724536Ф2100×300023.715≤250.074-0.46.5-3615534Ф2100×450023.724≤250.074-0.48-4324542Ф2100×700023.726≤250.074-0.48-4828050Ф2200×450021.527≤250.074-0.49-4528048.5Ф2200×650021.735≤250.074-0.414-2638052.8Ф2200×700021.735≤250.074-0.415-2838054Ф2200×750021.735≤250.074-0.415-3038056Ф2400×30002123≤250.074-0.47-5024554Ф2400×45002130≤250.074-0.48.5-6032065Ф2700×400020.740≤250.074-0.412-8040094Ф2700×450020.748≤250.074-0.412-90430102Ф3200×45001865≤250.074-0.4按工藝條件定800137

　　球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。　　性能特點　　球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性，本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能可靠。根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。　　工作原理　　本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號筒體轉(zhuǎn)速(r/min)裝球量(t)進料粒度(mm)出料粒度(mm)產(chǎn)量電機功率(kw)重量(t)Ф900×180036～381.5≤200.075-0.890.65-218.54.6Ф900×3000362.7≤200.075-0.891.1-3.5225.6Ф1200×2400363≤250.075-0.61.5-4.83012Ф1200×3000363.5≤250.074-0.41.6-53712.8Ф1200×450032.45≤250.074-0.41.6-5.85513.8Ф1500×300029.77.5≤250.074-0.4449627515.6Ф1500×45002711≤250.074-0.44499111021Ф1500×57002812≤250.074-0.43.5-613024.7Ф1830×300025.411≤250.074-0.44502613028Ф1830×450025.415≤250.074-0.44.5-1215532Ф1830×640024.121≤250.074-0.46.5-1521034Ф1830×700024.123≤250.074-0.47.5-1724536Ф2100×300023.715≤250.074-0.46.5-3615534Ф2100×450023.724≤250.074-0.48-4324542Ф2100×700023.726≤250.074-0.48-4828050Ф2200×450021.527≤250.074-0.49-4528048.5Ф2200×650021.735≤250.074-0.414-2638052.8Ф2200×700021.735≤250.074-0.415-2838054Ф2200×750021.735≤250.074-0.415-3038056Ф2400×30002123≤250.074-0.47-5024554Ф2400×45002130≤250.074-0.48.5-6032065Ф2700×400020.740≤250.074-0.412-8040094Ф2700×450020.748≤250.074-0.412-90430102Ф3200×45001865≤250.074-0.4按工藝條件定800137

　　顎式破碎機是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備，因其構(gòu)造簡單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產(chǎn)和建設(shè)費用比較少，因此，直到現(xiàn)在仍然廣泛地在冶金、化工、建材、電力、交通等工業(yè)部門，用于破碎抗壓強度在147～245MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細(xì)碎。　　顎式破碎機主要用于對各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎，廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業(yè)。被破碎物料的較高抗壓強度為320MPa。　　性能特點　　1、采用高量的制作材料。　　2、更好的動顎總成，使其更經(jīng)久耐用，動顎總成采用高質(zhì)的鑄鋼件構(gòu)成，并通過兩個大型鑄鋼飛輪傳動，此外重型偏心軸亦采用鍛坯進行加工，這一切均使得JC系列顎式破碎機具有可靠性。　　3、軸承座采用整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)，整體鑄鋼軸承座能夠保證與破碎機架完全配合，同時也大大增強了軸承座的徑向強度，而分體式軸承座則不擁有該優(yōu)點。　　4、采用有限元分析技術(shù)，破碎機具有更高的強度。　　5、破碎腔采用對稱“V”形結(jié)構(gòu)，使實際進料口寬度與名義進料口寬度相一致。　　6、排料口調(diào)整更快捷方便。歐版JC系列顎式破碎機裝有楔塊排料口調(diào)整裝置，該裝置比老式的墊片調(diào)整更簡單、安全和快捷。　　7、選用軸承規(guī)格更大、承載能力更高。 所有JC系列鄂式破碎機都裝有較其它同樣規(guī)格破碎機更大更耐用的偏心軸軸承，其更高的承載能力和有效的迷宮密封使軸承使用壽命延長。　　8、采用了齒形護板，增大了顎板的有效長度，產(chǎn)量高。　　工作原理　　該系列破碎機工作方式為曲動擠壓型，其工作原理是：電動機驅(qū)動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當(dāng)動顎上升時肘板與動顎間夾角變大，從而推動動顎板向固定顎板接近，與其同時物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的;當(dāng)動顎下行時，肘板與動顎夾角變小，動顎板在拉桿，彈簧的作用下，離開固定顎板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動機連續(xù)轉(zhuǎn)動而破碎機動顎作周期運動壓碎和排泄物料，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。技術(shù)參數(shù)：型號給料口尺寸較大進排料口調(diào)處理能力偏心軸轉(zhuǎn)速電動機功率總重量外形尺寸(mm）料粒度整范圍(t/h)(r/min)(kw)(t)（長×寬×高）(mm)(mm)(mm)PE-150×250150×25012510-40449292504P   5.50.8720×660×850PE-200×300200×30018015-50449632604P   7.51.2910×750×990PE-200×350200×35018018-70449952604P   111.51000×870×990PE-250×400250×40021020-60450673006P   152.81300×1090×1270PE-400×600400×60034040-10016-602756P   3071730×1730×1630PE-500×750500×75042550-10040-1102756P   55121980×2080×1870PE-600×750600×750500150-20080-2402756P   5515.82070×2000×1920PE-600×900600×90050065-16050-1602506P   55172190×2206×2300PE-750×1060750×106063080-140110-3202508P   110292660×2430×2800PE-800×1060800×1060640130-190130-3302508P   11029.82710×2430×2800PE-830×1060830×1060650160-220150-3362508P   11030.72740×2430×2800PE-870×1060870×1060660200-260190-3362508P   11031.52810×2430×2800PE-900×1060900×1060685230-290230-3902508P   110332870×2420×2940PE-900×1200900×120075095-165220-3802008P   110523380×2870×3330PE-1000×12001000×1200850195-265315-5002008P   110553480×2876×3330PE-1200×15001200×15001020150-350400-8001806P   160-220100.94200×3300×3500PE-1500×18001500×18001200220-350500-10001808P   280-3551395160×3660×4248PEX-150×750150×75012018-48451633204P   153.81200×1530×1060PEX-250×750250×75021025-6013-353306P   225.51380×1750×1540PEX-250×1000250×100021025-6016-523306P   3071560×1950×1390PEX-250×1200250×120021025-6020-613306P   379.72140×1660×1500PEX-300×1300300×130025020-9016-1053006P   5515.62720×1950×1600

　　對輥破碎機，一種礦山機械，又叫做雙輥式破碎機。主要用于破碎礦石。本機具有體積小，破碎比大(5-8)，噪聲低，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便的優(yōu)點，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護靈敏，安全可靠等特點。對輥式破碎機適用于在電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎，其入料粒度大，出料粒度可調(diào)，可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用本機破碎原煤，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸，便可直接進行破碎，破碎出的物料，粒度均勻，過粉碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。　　對輥式破碎機將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，對輥式破碎機的輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品較大排料粒度。雙輥破碎機是利用一對相向轉(zhuǎn)動的圓輥，四輥破碎機則是利用兩對相向轉(zhuǎn)動的圓輥進行破碎作業(yè)。技術(shù)參數(shù)：規(guī)格型號給料粒度出料粒度產(chǎn)量(t/h)電機功率(t/h)機重(kg)2PG-400×250≤2544934450561115002PG-610×400≤404494613-353045002PG-750×500≤404497715-4037122502PG-900×500≤403-4020-504414000

　　環(huán)錘式破碎機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎，環(huán)錘式破碎機適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細(xì)碎。環(huán)錘式破碎機可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。　　環(huán)錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 較后通過篩板排出機外。技術(shù)參數(shù)：型號轉(zhuǎn)子長度(㎜)較大進料塊度(㎜)出料粒度(㎜)產(chǎn)量(t/h)外型尺寸(㎜)總重量(不含電機)(kg)PCH-0402400×200200≤3045150800*890*560800PCH-0404400×400200≤3016-25980*890*5701050PCH-0604600×400200≤3022-331030*1270*8001430PCH-0606600×600200≤3030-601350*1270*8201770PCH-0808800×800200≤3075-1051750*1620*10803600PCH-10101000×1000300≤30160-2002100*2000*13406100200-245PCH-10161000×1600300≤30300-3502700*2000*13509200400-500PCH-12161200×1600400≤30500-6203100*2800*175015000620-800PCH-12211210×2100400≤30800-10003620*3350*195024000

　　球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。性能特點　　球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性，本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能可靠。根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。工作原理　　本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。技術(shù)參數(shù)規(guī)格（直徑×長度）（m）   產(chǎn)量 （t/h）磨機轉(zhuǎn)速（r/min）　入磨粒度（mm）裝球量（t）有效容積（m3）驅(qū)動方式 主電機功率（KW） 主減速機      設(shè)備重量 (t)Ф2.2×6.510-1221.4＜252521.3邊緣JRQ15-8/380ZD7053Ф2.2×7.512-1421.4＜252925.7邊緣YR630-8/380ZD7066Ф2.2×9.514-1621.4＜253931.5邊緣JR1510-8/475ZD7075Ф2.2×1118-2021.4＜254736.3邊緣YR560-8/630ZD8084Ф2.4×1019-2020.57＜255039.1邊緣JR1512-8/630CZD80108Ф2.4×1121-2320.57＜2551.543.3邊緣JR1512-8/630CZD80115Ф2.4×1323-2520.3＜256551.7邊緣YR800-8/1180/800ZD100/MBY710/JD×710124Ф2.6×1126-2819.57＜256550.3邊緣YR800-8/1180/800MBY710136Ф2.6×1330-3419.61＜257560邊緣YR1000-8/1180/100MBY710/JD×800157Ф2.6×1330-3419.5＜257560中心YR1000-8/1180/100MFY100-00F160Ф3×931-3518.34≤207855.1邊緣YR1000-8/1180/100MBY800/JD×800145Ф3×1133-3818.08≤209569.3邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900150Ф3×1235-4018.08≤2010072.63邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900175Ф3×1337-4218.08≤2010880.9邊緣YR1250-8/1430/1250MBY900/JD×900180Ф3.2×1348-5217.8≤2012892.4邊緣YR1600-8/1430/1600JD×1000/MBY1000225Ф3.4×8.555-6217＜2510075邊緣YR1250-8/1430/1250JD×1000/MBY1000212Ф3.5×1158-6316.5＜2015295中心YR2000-10/1730/20008J2240163Ф3.8×12120-13216.6＜25175123.6中心YPKK800-8/2500JQS2500212

　　球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。　　性能特點　　球磨機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機、小傳動齒輪、電機、電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性，本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能可靠。根據(jù)物料及排礦方式，可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。　　工作原理　　本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显谝粋}達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。技術(shù)參數(shù)規(guī)格型號筒體轉(zhuǎn)速(r/min)裝球量(t)進料粒度(mm)出料粒度(mm)產(chǎn)量電機功率(kw)重量(t)Ф900×180036～381.5≤200.075-0.890.65-218.54.6Ф900×3000362.7≤200.075-0.891.1-3.5225.6Ф1200×2400363≤250.075-0.61.5-4.83012Ф1200×3000363.5≤250.074-0.41.6-53712.8Ф1200×450032.45≤250.074-0.41.6-5.85513.8Ф1500×300029.77.5≤250.074-0.4449627515.6Ф1500×45002711≤250.074-0.44499111021Ф1500×57002812≤250.074-0.43.5-613024.7Ф1830×300025.411≤250.074-0.44502613028Ф1830×450025.415≤250.074-0.44.5-1215532Ф1830×640024.121≤250.074-0.46.5-1521034Ф1830×700024.123≤250.074-0.47.5-1724536Ф2100×300023.715≤250.074-0.46.5-3615534Ф2100×450023.724≤250.074-0.48-4324542Ф2100×700023.726≤250.074-0.48-4828050Ф2200×450021.527≤250.074-0.49-4528048.5Ф2200×650021.735≤250.074-0.414-2638052.8Ф2200×700021.735≤250.074-0.415-2838054Ф2200×750021.735≤250.074-0.415-3038056Ф2400×30002123≤250.074-0.47-5024554Ф2400×45002130≤250.074-0.48.5-6032065Ф2700×400020.740≤250.074-0.412-8040094Ф2700×450020.748≤250.074-0.412-90430102Ф3200×45001865≤250.074-0.4按工藝條件定800137

　　回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水 泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化 鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。　　新型環(huán)保石灰回轉(zhuǎn)窯性能特點:　　1、結(jié)構(gòu)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級石灰石;　　2、可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失;　　3、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。　　4、原料質(zhì)量高，石灰質(zhì)量好;燃料熱值高，數(shù)量消耗少。　　5、石灰石粒度和煅燒時間成正比;生石灰活性度和煅燒時間，煅燒溫度成反比。　　新型環(huán)保石灰回轉(zhuǎn)窯工作原理:　　石灰回轉(zhuǎn)窯的工作過程是 經(jīng)過處理后合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。 石灰石在預(yù)熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右，約有30%分解，經(jīng)液壓推桿推入石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，石灰石在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)經(jīng)燒結(jié)分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器，在冷卻器內(nèi)被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。經(jīng)熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風(fēng)經(jīng)引風(fēng)機進入袋式除塵器，再經(jīng)排風(fēng)機進入煙囪。 出冷卻器的石灰經(jīng)振動喂料機，鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據(jù)客戶要求是否進行篩分等工序。技術(shù)參數(shù)：產(chǎn)品規(guī)格窯體尺寸電機功率總重量備注（m）直徑（m）長度（m）斜度（%）產(chǎn)量轉(zhuǎn)速（kw）（t）（t/d）（r/min）Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窯外分解窯Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5------Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窯外分解窯Φ3.0×453453.55000.5-2.4775201.94------Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窯外分解窯Φ3.0×6036048000.3-2100310------Φ3.2×503.550410000.6-3125278窯外分解窯Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283預(yù)熱分解窯Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363預(yù)熱分解窯Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余熱發(fā)電窯Φ4.0×56456423000.41-4.07315456預(yù)熱分解窯Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510預(yù)熱分解窯Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633預(yù)熱分解窯Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583預(yù)熱分解窯Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4預(yù)熱分解窯Φ4.7×744.774445000.35-4630849預(yù)熱分解窯Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899預(yù)熱分解窯Φ5.0×74574460000.35-4710944預(yù)熱分解窯Φ5.6×875.68748000Max4.238001265預(yù)熱分解窯Φ6.0×95695410000Max5950×21659預(yù)熱分解窯